近年来,食品安全问题不断的被报道出来,产品质量不合格,卫生方面不达标等。为了解决这一难题,各企业开始建设食品厂净化车间,为了平复人们的不满和生产企业发展的需求,在各地政府监管下,净化工程逐渐大众化。那么为什么食品厂净化车间净化工程就能解决食品安全问题呢?今天,无锡易纯净化小编就来为大家揭晓。
对于食品、药品而言,罪魁祸首当属微生物、细菌等污染物,而食品厂净化车间净化工程设计通过以下三个途径可效解决根源。
食品净化车间中,维持良好的通风效果,食品净化车间标准的设计时可一直保持正压状态,这样一来可防止外界非洁净空气的进入。还要对气流进行正确控制,可有效降低车间内空气污染。
为了满足产品的生产需要,就要保持车间内洁净度,这就关系到换气次数。食品厂净化车间的换气次数应保证每小时大于15次。
通过初、中、高效过滤器对空气进行过滤,可以有效排除悬浮在空气中的尘埃、细菌等有害物质。
要控制食品净化车间内的污染就一定要了解这些污染来自哪里,食品厂车间的污染来源:
一、人
据研究,人是洁净室最大的污染源,占90%左右。一般男性每人每分钟向周围排放1000个以上含菌粒子,女性为750个以上,且走动时的发尘量更大一些。因此,在进入食品厂净化车间之前,生产人员要做沐浴清洁、更换洁净工作服、风淋室吹淋等,并且要严格控制生产人员在净化车间的人数及活动。须配备对讲机,以减少人员走动。
二、机械
机械在运行过程中,由于摩擦等作用,也会产生一些微粒。因此,须保证食品厂净化车间内的机械、设备随时出于洁净状态。外部送入车间的设备,应清洁合格,保证不将尘粒带入医疗净化车间。
三、物料
主要包括用于食品、制药车间的加工生产用料、包装盒、等。主要净化方式有两个:一是物料在进入车间之间,须净化并达到相应的洁净度,二是采用不发尘的物料,比如使用无尘纸张。此外,应设置合理的物料运输路线,避免物流的交叉污染。
四、方法
操作方法不当,会使得发尘量增多。车间内的工装必须避免金属间的摩擦,少排列工序,尽量将不需要在车间内完成的工序搬出去;车间内工序须排列合理,不挡回风口,较容易产生尘粒的工序靠近回风口。
五、环境
采用不产尘、不吸尘、易清洁的装饰材料与医疗净化设备。定期清洁车间,定期测试,随时了解食品厂净化车间控制情况,发现问题及时解决。